搪瓷反应釜在制作时先将钢板用胎具压成符合反应釜要求的折流板，折流板的宽度应该是反应釜的八分之一到六分之一，然后将折流板根据的大小折成一层或者多层，然后焊接在内壁，进行搪烧。生产搪瓷反应釜的干拌、焊条、瓷釉需要是高品质的。钢板要选用内晶格结构紧密并有微量元素，因为这样可以控制吸氢。瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。

　　在搪瓷反应釜进行搪烧采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，该产品在搪烧三次后没有气孔，以后的几次搪烧只是增加瓷层的厚度，因此使得搪瓷反应釜具有良好的耐腐蚀、耐摩擦、耐碰撞的优点。所以它的应用范围广泛，可以用于各种物料的混合、溶解、反应、蒸馏等过程。例如，在化工行业中，常被用于有机合成、酯化反应、聚合反应等；在医药行业中，则可以用于药物合成、溶解、结晶等工艺；在食品行业中，可以用于食品添加剂的制备、乳化、混合等。
　　制作工艺十分复杂，需要经过多道工序完成。首先，需要将钢板切割成所需尺寸。然后，在钢板表面喷涂一层玻璃粉末，再将其送入高温炉中烧结，使其与钢板牢固结合。这样制成的搪瓷板就可以用来制作搪瓷反应釜的罐体了。
　　在制造时，需要将搪瓷板裁剪成所需形状，并进行钻孔、焊接等处理。随后，内壁会进行电静电喷涂或手工喷涂等方式进行二次搪瓷，以保证内部光洁度和耐腐蚀性能。再安装上进出料口、排污口等配件，检查是否漏水并进行调试，就可以将其投入使用了。
　　搪瓷反应釜的使用过程中需要注意一些问题。首先，使用温度要控制在规定范围内，不能超过其承受限度。其次，在使用过程中要经常检查配件是否松动、漏水等情况，并及时进行维护和更换。在清洗时，要使用合适的清洗液，以避免对搪瓷层产生损害。
　　总之，搪瓷反应釜是一种十分实用的化工设备，能够满足化学、医药、食品等行业中各种反应、混合和加热的需求。其制作工艺复杂，但优点明显，值得推广和使用。